近日，中國鋼鐵行業迎來一個振奮人心的消息：在與國外鋼鐵巨頭的博弈中，中國礦產資源集團憑借“國家隊”的集采優勢，成功推動鐵礦石貿易實現人民幣結算。

這標志著我們在爭奪“源頭定價權”上，打了一場漂亮的翻身仗！

然而，掌控了源頭，是否就意味著高枕無憂？ 事實遠非如此，當外部的采購成本因戰略破局而趨于穩定，企業內部“降本增效”的深水區改革，便成為決定競爭力的下一片主戰場。

政策導向已無比清晰，《鋼鐵行業規范條件（2025年版）》等文件正強力驅動行業向“綠色化”、“智能化”轉型，循環經濟早已不是可選題，而是關乎生存與發展的必答題。

那么，如何答好這道題？讓我們一起往下看！

近日，天拓四方與首鋼合作搭建的“冶金行業循環經濟IOT平臺基座”，已成為“解題密鑰”。通過天拓四方集團IoT平臺可將企業散落的能耗、物料、設備連成一張“循環網絡”，把政策要求轉化為每一條產線實實在在的利潤，助力企業在贏得“源頭之戰”后，勝在“全過程運營”。

?項目背景

首鋼京唐公司旗下循環經濟運營是其重要的環保板塊，承擔著首鋼集團綠色發展戰略中關鍵的實施任務，該板塊聚焦于冶金固廢資源化利用、環保設備研發制造等領域，致力于為企業提供系統化的綠色技術解決方案。

然而，隨著業務規模持續擴大，設備數量增多且分布廣泛導致數據量激增，傳統管理模式已難以適應發展需求；各類設備系統間數據孤立，無法實現集中監管與智能分析，導致業務管理效率低下，數據價值難以挖掘，已成為制約企業高質量發展的瓶頸。如何推進企業系統化、數字化、智能化轉型，實現設備與數據的統一管控，成為首鋼京唐當前亟待解決的核心課題。

?天拓四方解決方案

?針對客戶在生產運營中的問題，天拓四方基于IOT平臺基座，為客戶提供了系統性數字化解決方案。

?01、設備全域互聯與集中監管

?通過統一的IoT平臺，整合鋅資源循環產線、除塵設備、煤氣排水器等分散設備，實現設備狀態、運行參數等數據的全面采集與互聯互通，構建全廠設備“一張網”管理視圖，支持遠程監控與集中調度。

02、設備全生命周期管理

平臺集成設備狀態監測、日常巡檢、報修、維修與計劃性維保流程，實現從發現異常到閉環處理的全流程數字化管理，有效提升設備可靠性與綜合效率（OEE），降低非計劃停機時間。?

03、能耗統計分析與用能優化

通過平臺，可對生產車間的電、氣、水等各類能源消耗進行分項計量與動態監測，結合設備運行數據開展能效分析，識別能耗異常與優化空間，為企業節能改造與用能調度提供數據支撐，系統降低單位產品能耗。

04、數據資產沉淀與工藝優化賦能

在實現設備與能源數據全面采集的基礎上，平臺也在不斷積累高質量數據資產，未來基于數據建模與挖掘分析，為工藝參數調優、預測性維護、循環產線改造等場景提供決策依據，夯實大數據驅動的智能運營基礎。

客戶收益

與常規的“交鑰匙”式項目模式截然不同，本次合作創新性地采用了更具前瞻性與戰略性的實施路徑。天拓四方不僅為客戶提供了功能完備的冶金行業循環經濟IOT平臺基座產品，更通過系統化、定制化的培訓體系，深度賦能客戶團隊，助力其技術能力實現質的飛躍。

最終，在雙方的緊密協作下，客戶方技術人員憑借扎實的培訓成果，可自主完成平臺部署安裝、3D可視化駕駛艙的沉浸式搭建、動態組態流程圖的精細化開發，以及多維度統計報表的智能化設計等核心實施環節。

項目總結

這一系列自主實施舉措，實現了企業合作價值從單純的“技術交付”向深度的“能力賦能”華麗升華。更為深遠的意義在于，通過此次自主實施，客戶真正將系統運維與迭代升級的主動權牢牢掌握在自己手中。這為平臺的長期穩定運行、深度廣泛應用以及持續不斷優化奠定了無比堅實的根基，讓平臺能夠隨著客戶業務的發展而不斷進化升級，為客戶提供更有效的服務。

未來，天拓四方將持續推進這種以能力共建為核心的合作模式，將其作為助力企業數字化轉型的關鍵戰略舉措。它并非為雙方當前的合作畫上句號，而是一個嶄新的起點——天拓四方將以此為契機，賦能更多企業，助力企業真正掌握數字化轉型的核心能力，實現可自主實施的數字化轉型，讓更多企業在數字化浪潮中破浪前行。

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